5000噸熱模鍛液壓機可用于有色和黑色金屬毛坯的熱態(tài)體積模鍛，還可實現(xiàn)板沖壓、鐓粗、矯直以及負荷偏心不大于200mm的其它工序。機身各部件由鋼板焊接的結(jié)構(gòu)件組成，焊后經(jīng)時效震動消除焊接應(yīng)力。其中下橫梁、支柱、上橫梁通過拉桿預(yù)緊（液壓預(yù)緊）構(gòu)成組合框架；機身中間設(shè)有滑塊、滑塊導(dǎo)向采用斜楔式四角八面導(dǎo)軌，滑塊導(dǎo)板采用復(fù)合材料，支柱上的導(dǎo)軌采用可拆卸導(dǎo)軌。 5000噸熱模鍛液壓機也稱5000噸紅沖熱鍛成型液壓機，該設(shè)備適用于金屬的冷、熱鍛壓成型，亦可適用于可塑材料的壓制工藝，可完成自由鍛壓、模鍛成型等工藝。本機器采用PLC及觸摸屏控制，工藝動作可實現(xiàn)點動、半自動、自動多種操作方式。本機器的工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
本文為公司液壓機工程師專門為湖南客戶設(shè)計定做的一臺斗齒熱模鍛液壓機，主噸位下壓2000噸油缸由單個油缸實現(xiàn)，2800噸側(cè)油缸及200噸下頂缸，熱鍛成型速度快、精度高，可將大型斗齒毛坯整體一次成型。鏟車斗齒、挖掘機斗齒規(guī)格尺寸不同，山東威力重工可根據(jù)需求量身設(shè)計合適噸位結(jié)構(gòu)的熱鍛成型液壓機設(shè)備，了解該設(shè)備更多詳細信息，咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
設(shè)備工作條件：
1、電源：三相380Ｖ（±10％），50Hz。
2、工作環(huán)境溫度：-5～40℃，濕度：最大80％。
設(shè)備驗收標(biāo)準：
1、精度：按GB/T 9166-2009 《液壓機 精度》
2、設(shè)計與制造應(yīng)符合液壓機有關(guān)標(biāo)準要求：
JB/T3818-1999 《液壓機技術(shù)條件》
GB5226.1-2002 《機械安全 機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件》
JB3915-1985 《液壓機安全技術(shù)條件》
JB/T8609-1997 《鍛壓機械焊接件技術(shù)條件》
JB/T 3623-1984 《鍛壓機械 噪聲測量方法》
5000噸熱模鍛液壓機-5000t紅沖熱鍛成型液壓機客戶現(xiàn)場安裝調(diào)試圖：
5000噸熱模鍛液壓機
5000噸熱鍛成型液壓機廠家設(shè)計生產(chǎn)現(xiàn)場
5000噸熱模鍛成型液壓機客戶現(xiàn)場安裝完畢
設(shè)備安全保護措施：
1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時按“靜止”按鈕，壓力機工作全部停止，按“急停”按鈕，包括電機均停止運行。
2、雙手操作按鈕。雙手下行同步時限0.5～1S。
3、液壓雙支承保險回路:為防止滑塊失控下行，在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承雙保險閥回路，確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路，確保支承保險閥不打開時，主缸活塞就無法下行。
4、超載保護：液壓系統(tǒng)設(shè)有液壓安全閥，確保壓機不會超載工作而損壞壓機。
5、5000噸熱模鍛液壓機-5000t紅沖熱鍛成型液壓機頂部設(shè)有維修平臺、梯子和圍欄，確保維修人員安全。
液壓部分：5000噸熱模鍛液壓機-5000t紅沖熱鍛成型液壓機液壓動力系統(tǒng)由動力控制系統(tǒng)、各種閥和液壓操縱箱等組成，對主機提供動力并實現(xiàn)對主機的控制。液壓站布置于主機右側(cè)。
1、液壓系統(tǒng)采用先進的插裝閥集成系統(tǒng)，該閥通流量大，抗污染，控制靈活，性能可靠，便于維修。電磁閥采用名優(yōu)產(chǎn)品。
2、液壓系統(tǒng)工作壓力25Mpa，主閥門應(yīng)為二通插裝閥。要求液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護裝置。
3、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，其上安裝有油位指示計、空氣濾清器等，油箱安裝時要進行酸洗、鈍化和防銹處理，配有油液過濾裝置，以保證工作油液的清潔度。
4、液壓管路系統(tǒng)應(yīng)密封可靠，連接方式優(yōu)先采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐振壓力表，然后涂防銹耐油漆。
熱鍛挖掘機斗齒的加工現(xiàn)場
電氣控制系統(tǒng)：
1、 電氣系統(tǒng)由動力電路和控制電路組成。動力電路為380V、50HZ，擔(dān)負著油泵電機的起、停和保護。控制部分的核心功能由“PLC”可編程序控制器來承擔(dān)。根據(jù)工藝需要，由主令控制元件（選擇開關(guān)、按鈕等）發(fā)出的指令，依據(jù)行程開關(guān)、壓力繼電器等檢測元件所測得的信號，對5000噸熱模鍛液壓機-5000t紅沖熱鍛成型液壓機的開關(guān)量、模擬量進行處理，驅(qū)動液壓先導(dǎo)閥等器件，實現(xiàn)對液壓執(zhí)行元件－－油缸的壓力、位移的控制，進而完成機器的生產(chǎn)過程。
2、電氣系統(tǒng)有獨立的電氣控制柜和操作臺，其上有電磁閥工作指示燈及機器的工作狀態(tài)指示燈以及工作方式選擇開關(guān)和相關(guān)按鈕等。
3、設(shè)有一個活動按鈕站，位于機器的前側(cè)。
4、大功率電動機起動采用星形三角起動。
5000噸熱模鍛液壓機-5000t紅沖熱鍛成型液壓機組成結(jié)構(gòu)：
1、上梁、底梁
上梁、底梁由Q235-鋼板焊接而成，焊后進行消除內(nèi)應(yīng)力處理，確保設(shè)備自身結(jié)構(gòu)和精度穩(wěn)定性。上梁上加工有主缸安裝孔。底梁內(nèi)部安裝液壓缸。
2、支柱
支柱由Q235-鋼板焊接而成，焊后進行消除應(yīng)力處理。支柱上安裝有可調(diào)的滑塊導(dǎo)向塊。
3、拉桿、鎖母
拉桿、鎖母材料均為45#鋼。拉桿與鎖母螺紋相配，通過超高壓預(yù)緊裝置預(yù)緊，鎖緊機身。
4、滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)，滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強度?；瑝K采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向，在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊，滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運動，運動導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來調(diào)整，以保證與工作臺的平行度，調(diào)整方便，調(diào)整精度高，調(diào)整后精度保持性好，抗偏載能力強。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料，另一側(cè)采用銅基合金材料。此外，5000噸熱模鍛液壓機-5000t紅沖熱鍛成型液壓機導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長。滑塊導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動加油，以便潤滑運動部位。
紅沖熱鍛成型的斗齒產(chǎn)品
液壓機安裝說明：
(1)、機座安裝要保證兩機座的坐標(biāo)位置，相對標(biāo)高和縱、橫向水平度應(yīng)達到安裝規(guī)范的要求。
(2)、5000噸熱模鍛液壓機-5000t紅沖熱鍛成型液壓機的上、下橫梁和活動橫梁，因其重量和外形尺寸都很大，難于整體制造(焊接結(jié)構(gòu)除外)，常被分成幾塊制造，用大型螺栓熱裝拼成整體。螺栓受熱伸長后，按要求再將螺母旋緊一個角度。對多根螺栓要做到熱裝順序合理并達到相同緊度。
(3)、下橫梁吊裝就位后，用專用吊具直立吊起立柱并穿入下橫梁的孔中，用緊固立柱的下橫梁上、下螺母調(diào)整下橫梁的水平度和標(biāo)高。用框架式水平儀或掛線錘方法測量立柱的垂直度(見圖2)。同時調(diào)整立柱間的對角線。
(4)、吊起活動橫梁，從立柱頂端套入，導(dǎo)套的偏心面應(yīng)對準活動橫梁的對角線；有球面導(dǎo)套者，球面應(yīng)接觸均勻。
(5)、安裝主柱塞和工作缸時，應(yīng)達到柱塞端面與活動橫梁上平面接觸嚴密；如為鉸接者，其球面支承座與橫梁的接觸應(yīng)良好。
(6)、立柱上端預(yù)先旋入螺母，吊起上橫梁從立柱端套入并放于螺母上，借助螺母調(diào)整上橫梁的水平度和標(biāo)高。立柱螺母端面與上、下橫梁平面應(yīng)接觸良好，必要時用著色刮研法消除接觸缺陷。
(7)、5000噸熱模鍛液壓機-5000t紅沖熱鍛成型液壓機的立柱預(yù)緊，通常采用加熱預(yù)緊和超壓預(yù)緊兩種方法。采用加熱預(yù)緊時，其加熱溫度和螺母的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)通過計算得出；采用超壓預(yù)緊時，其壓力應(yīng)為液壓機額定壓力的1.25倍。
熱鍛成型液壓機的應(yīng)用案例
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