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1000噸框架式液壓機(jī)定做生產(chǎn)
產(chǎn)品簡介:

1000噸框架式液壓機(jī)定做生產(chǎn)廠家山東威力重工在框式油壓機(jī)、框架壓力機(jī)等經(jīng)驗(yàn)豐富,得到全國客戶的高度肯定,目前使用的四柱框架式液壓機(jī)噸位有:500噸、630噸、1000噸、2000噸、2500噸等,可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定做生產(chǎn),咨詢熱線:18306370898(同微信號(hào))

1000噸框架式液壓機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分吸取了國內(nèi)外各主要廠家的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品之精華,整機(jī)經(jīng)過計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),形成了注重壓機(jī)整體性能與實(shí)用、耐用、高剛度和高可靠性

產(chǎn)品用途
 

YG61系列框架式快鍛專用液壓機(jī)適用于金屬的冷、熱鍛壓成型,亦可適用于可塑材料的壓制工藝,可完成自由鍛壓、模鍛成型等工藝。金屬板件的拉伸、沖裁落料、翻邊等所有沖壓拉伸成型工藝,還適用于校正、壓裝工藝,廣泛適用于以下幾個(gè)行業(yè):
汽車零部件:車身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤、橋殼、保險(xiǎn)杠。
廚房用具:洗滌槽、壺具、不銹鋼用具、其它各種容器。
其它:拖拉機(jī)、摩托車、航天、航空、化工、儀表、機(jī)床。

液壓機(jī)的常見用途
液壓機(jī)的常見用途

產(chǎn)品特點(diǎn)

1000噸框架式液壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),為鋼板焊接框架式結(jié)構(gòu),并經(jīng)回火時(shí)效處理,精度保持性好。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點(diǎn),液壓集成系統(tǒng)采用獨(dú)立控制單元。
3、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀,維護(hù)方便。
4、采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
5、通過操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓延時(shí)等功能。
6、四角八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高,抗偏載能力強(qiáng),并采用集中潤滑。
7、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
 
1000噸框架式液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
主機(jī):
1、主機(jī)為三梁四柱結(jié)構(gòu),包括上梁、滑塊、立柱等,上梁、滑塊、工作臺(tái)三大件均采用45號(hào)整體鑄鋼件,經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化,設(shè)備強(qiáng)度高,抗變形能力強(qiáng)。
2、工件經(jīng)過回火或振動(dòng)實(shí)效降低內(nèi)應(yīng)力,保證了主機(jī)精度長期不變。
油缸:
1、油缸結(jié)構(gòu)為缸體、活塞桿、活塞頭、缸口導(dǎo)套、法蘭等。
2、作為重要件的主油缸缸體用整體鍛件,并且進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),保證每個(gè)缸體零缺陷。
液壓系統(tǒng):
1、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥,結(jié)構(gòu)緊湊,減少泄漏點(diǎn),響應(yīng)時(shí)間快。
2、主泵采用恒功率高壓柱塞泵,浸油立式安裝,減少了噪音,吸油效果好,提高了泵的壽命。
電氣系統(tǒng):
1、電氣箱箱體由專門的專業(yè)廠家制造,經(jīng)噴涂完成,完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2、電氣元件(沒有特殊要求)均為國內(nèi)優(yōu)選件,質(zhì)量可靠。
 
1000噸框架式液壓機(jī)的工作環(huán)境:
1、設(shè)備工作區(qū)域溫度:0℃-40℃。
2、供電電壓為380V(±10%)三相四線制,50HZ。
3、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì):YB-N46#抗磨液壓油。
液壓機(jī)產(chǎn)品細(xì)節(jié)介紹

技術(shù)參數(shù)

1000噸框架式液壓機(jī)的技術(shù)參數(shù):(僅供參考)  訂購咨詢熱線:18306370898(同微信號(hào))

主要技術(shù)參數(shù)

單位

YG61-1000

公稱力

KN

10000

回程力

KN

800

液體很大工作壓力

MPa

25

開口高度

mm

1000

滑塊很大行程

mm

600

滑塊

尺寸

左右

mm

1400

前后

mm

1400

工作臺(tái)

尺寸

左右

mm

1400

前后

mm

1400

下橫梁

尺寸

左右

mm

3000

前后

mm

1400

主缸中心距離左支柱內(nèi)邊距離

mm

830

滑塊速度

快下

mm/s

250

工作

mm/s

15~20

回程

mm/s

200~250

機(jī)器配備總功率(約)

KW

45*2

數(shù)量

臺(tái)

1

本設(shè)備無中心頂出缸裝置

產(chǎn)品拍攝圖

框架式液壓機(jī)

1000噸框架式液壓機(jī)車間現(xiàn)貨圖

小噸位框架液壓機(jī)車間實(shí)景圖
小噸位框架液壓機(jī)車間實(shí)景圖
2000噸框架液壓機(jī)實(shí)物圖
2000噸框架液壓機(jī)實(shí)物圖

 
主要部件描述
1、機(jī)身:機(jī)身為整體框架式結(jié)構(gòu),左右支柱中間留有側(cè)窗口,采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu), 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;焊后需經(jīng)過退火處理充分消除焊接變
形和應(yīng)力,確保焊接件經(jīng)久而不變形,精度保持性好。
2、滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu),滑塊底面板為整塊鋼板,保證足夠的剛度和強(qiáng)度。滑塊采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向,在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊,滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來調(diào)整,以保證與移動(dòng)工作臺(tái)的平行度,調(diào)整方便,調(diào)整精度高,調(diào)整后精度保持性好,抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料,另一側(cè)采用銅基合金材料。此外,導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長。滑塊導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油,以便潤滑運(yùn)動(dòng)部位。
3、主噸位由單個(gè)活塞缸實(shí)現(xiàn)(活塞桿和活塞頭為整體結(jié)構(gòu)),活塞桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件,其表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表面鍍鉻處理(0.10mm),使用壽命長。油缸采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鍛鋼鍛造,其內(nèi)表面經(jīng)過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。主油缸采用進(jìn)口密封元件,確保密封性能可靠。
4、工作臺(tái)、滑塊T型槽的位置、尺寸經(jīng)用戶確認(rèn)后生產(chǎn)。
5、工作臺(tái)為固定工作臺(tái),固定工作臺(tái)為一塊整板,長1400mmX寬1400mmX厚200mm,中心開設(shè)φ640mm孔。
6、下橫梁對(duì)應(yīng)固定工作臺(tái)中心開設(shè)φ660mm孔,出料口在下橫梁后側(cè),距固定工作臺(tái)下平面距離為350mm,對(duì)應(yīng)開孔尺寸寬680mmX高220mm。
7、上梁與支柱右側(cè)焊接一梯形塊作為滑塊的右側(cè)導(dǎo)向支撐,此梯形塊高于等于固定工作臺(tái)板上平面400mm,即保證很小開口尺寸。
8、機(jī)器的外觀顏色為草綠色(由訂購方提供指定廠家購買)。滑塊為橘紅色,高壓油管為紅色(軟管除外),回油管為黃色。
液壓系統(tǒng)
1、液壓系統(tǒng)采用進(jìn)步的插裝閥集成系統(tǒng),油箱和液壓系統(tǒng)為下置式,放在主機(jī)右側(cè)邊,主機(jī)與系統(tǒng)之間采用高壓軟管連接。油泵電機(jī)組和液壓控制閥塊在油箱上有序排列。配有獨(dú)立的油液過濾裝置,并可實(shí)現(xiàn)油位的顯示,油溫的控制和濾油器堵塞顯示、報(bào)警。加油空氣濾清器做廢油區(qū),凹于油箱平面50mm。
2、液壓管路系統(tǒng)密封可靠,液壓系統(tǒng)低壓大通徑管道有柔性接頭隔震,通經(jīng)20以上的管路連接方式優(yōu)先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐震壓力表,管路及油箱內(nèi)部均進(jìn)行良好的除銹保潔處理。裝壓力表開關(guān)。
3、主液壓泵采用軸向柱塞泵。
4、油箱設(shè)有油位指示,油箱側(cè)面預(yù)留安裝冷卻器的進(jìn)出油口的接口各一處,設(shè)備不配備冷卻裝置。
電氣控制系統(tǒng)
1、電氣控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器。電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造貫徹GB/T5221-1996“工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件”和GB17120-1997“鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件”。
電氣系統(tǒng)由動(dòng)力電路和控制電路組成。動(dòng)力電路為380V、50HZ,擔(dān)負(fù)著油泵電機(jī)的起、停和保護(hù)。控制部分的核心功能由“PLC”可編程序控制器來承擔(dān)。“PLC”是一種數(shù)字運(yùn)算的電子系統(tǒng),專門為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,它采用了可編程序的存儲(chǔ)器。根據(jù)工藝需要,由主令控制元件(選擇開關(guān)、按鈕等)發(fā)出的指令,依據(jù)行程開關(guān)、壓力繼電器等檢測(cè)元件所測(cè)得的信號(hào),對(duì)機(jī)器的開關(guān)量、模擬量進(jìn)行處理,驅(qū)動(dòng)液壓先導(dǎo)閥等器件,實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓執(zhí)行元件--油缸的壓力、位移的控制,進(jìn)而完成機(jī)器的生產(chǎn)過程。
2、電氣系統(tǒng)有獨(dú)立的電氣控制柜和操作臺(tái), 其上有電磁閥工作指示燈及機(jī)器的工作狀態(tài)指示燈以及工作方式選擇開關(guān)和相關(guān)按鈕等。
3、設(shè)有一個(gè)活動(dòng)按鈕站,位于機(jī)器的前側(cè)。
4、大功率電動(dòng)機(jī)起動(dòng)采用星形三角起動(dòng)。
5、本機(jī)設(shè)有預(yù)警電路,每次半自動(dòng)循環(huán)動(dòng)作開始都有鈴聲通知操作者,以提醒注意。
壓機(jī)工藝動(dòng)作
 壓機(jī)工作方式:定壓和定程。
 1、壓機(jī)設(shè)調(diào)整(寸動(dòng))、雙手動(dòng)單次循環(huán)、微動(dòng)對(duì)模(無壓力下行)三種操作方式。用轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換。
    1.1、調(diào)整:按壓相應(yīng)按鈕產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作,手松動(dòng)作停。此動(dòng)作無快速。
    1.2、雙手動(dòng)單次循環(huán):按壓雙手下行按鈕,壓機(jī)連續(xù)完成快降-慢降-加壓(到設(shè)定壓力或設(shè)定位置)-慢速回程-快速回程—停止,完成一個(gè)單次循環(huán)過程。
1.3、微動(dòng)對(duì)模:按壓下行按鈕,滑塊主油缸上腔不上壓力,滑塊在節(jié)流閥的控制下無壓力緩慢微動(dòng)下行,手松動(dòng)作停。此動(dòng)作在對(duì)模和模具調(diào)整時(shí)使用。
潤滑系統(tǒng)
滑塊的潤滑裝置采用電腦程控間歇式不回收自動(dòng)潤滑。在導(dǎo)軌下部設(shè)有廢油集油盒。并設(shè)有故障顯示裝置。
設(shè)備安全保護(hù)措施
1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕, 壓力機(jī)工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機(jī)均停止運(yùn)行。壓機(jī)設(shè)有五個(gè)急停按鈕, 操作臺(tái)和活動(dòng)按鈕站上各一個(gè),另外三個(gè)分別設(shè)三個(gè)立柱上; 在任何狀態(tài)和情況下,按壓其中任何一個(gè)急停按鈕,壓機(jī)立即停止
2、雙手操作按鈕:雙手下行同步時(shí)限0.5~1S。
3、滑塊鎖緊裝置:主滑塊在上端位置時(shí)按鎖緊按鈕, 自動(dòng)鎖住主滑塊。主滑塊在非上端位置時(shí)按鎖緊按鈕, 滑塊先上升至上端位置,然后自動(dòng)鎖緊。主滑塊處于鎖緊狀態(tài)時(shí),按松開按鈕,自動(dòng)解鎖。
4、液壓雙支承保險(xiǎn)回路:為防止滑塊失控下行, 在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險(xiǎn)閥回路,確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路,確保支承保險(xiǎn)閥不打開時(shí),主缸上腔就無法上壓力。
5、液位報(bào)警:油箱配有液位報(bào)警裝置,液位報(bào)警分超正常工作液位和液位過低二種情況;超正常工作液位報(bào)警,黃燈亮,這時(shí)應(yīng)給油箱補(bǔ)油至正常工作液位;液位過低報(bào)警,紅燈亮,壓機(jī)停止工作;這時(shí)必需給油箱補(bǔ)油至正常工作液位,機(jī)器方可啟動(dòng)工作。
6、超載保護(hù):液壓系統(tǒng)中設(shè)有液壓安全閥,確保壓機(jī)不會(huì)超載工作而損壞壓機(jī)。
7、機(jī)器頂部設(shè)有維修平臺(tái)、梯子和圍攔,確保維修人員安全。頂部裝有指示燈。
8、壓機(jī)前后裝有光電保護(hù)裝置,防止操作人員在滑塊運(yùn)行時(shí)進(jìn)入工作區(qū)。
9、充液閥和充液筒之間、主缸回油和油箱之間加繞性接頭減少震動(dòng)。

山東威力重工搖臂鉆床質(zhì)量保證



山東威力重工機(jī)床有限公司主要致力于銑床、沖床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、鉆床、液壓機(jī)(框架式液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、臥式液壓機(jī)、二梁四柱液壓機(jī)、三梁四柱液壓機(jī)、四梁四柱液壓機(jī)、拉伸液壓機(jī)、粉末成型液壓機(jī)、模壓成型機(jī)、校直機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)等,可定做設(shè)計(jì)噸位10噸-5000噸均可)、數(shù)控車床、加工中心等設(shè)備生產(chǎn)與研發(fā)。更多床身銑床價(jià)格等歡迎廣大客戶來電垂詢!張經(jīng)理:18306370898,0632-5850029。。。公司鄭重承諾:所售產(chǎn)品售后質(zhì)保一年,終生維修服務(wù)!簽訂法律合同,敬請(qǐng)用戶放心購買!

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